在同一控制柜中混合480V三相电缆和较低电压24或120V控制线路和通信电缆可能导致控制柜内电子设备的操作不稳定以至失效。在打开它之前了解机柜内内容，内查找的特定接线变量，要测量的值以及纠正问题的方法可以帮助缓许多控制和通信问题。控制柜通常被设计为自动化和过程控制设备的控制点。控制柜内是可编程逻辑控制器，变频器及其相关的通信和控制线路。由于受控设备通常由480V供电，因此布线通常应通过与电子控制器相同的机柜进行布线 - 这对于故障减消和维护都是一个优点。您可以观察可编程控制器上的指示灯，防爆控制柜采购，测量电机启动器上的电压，并在同一个机柜中调整驱动器。所以，防爆控制柜，要注意防爆控制柜的安全问题。
在打开控制柜之前，安全是考虑因素。当工程师开始研究电子控制时，很自然地放在的低压设备和控制装置上，并且很容易忘记在混合电压柜内工作会使工人暴露在危险电压和短路电流之下。知道打开门之前你会看到的电压。工业控制面板应具有易读的标签，以指示控制柜中的额定电压，相数和电源频率。较旧的面板可能未标记。许多面板现在在面板门上都有一个弧形闪光警示标签。请注意，弧闪标签通常会提供机柜中的电压，并且不会提及可能存在的其他电源电压。除了标签外，请参阅电气图和供应商手册，如有需要，可以走下系统，以帮助定机柜中的电压供应。如果可能的话，通常站在机柜的侧面，以便在出现问题时操作断开连接，松开闩锁和打开门。柜门打开后，目视检查异常情况和烧焦缘的气味。请参阅相应的接线和控制电路图，以识别组件和端子排
如何保证防爆箱的密封性
防爆箱的密封性是很重要的， 对于存在泄压口的密封装 置来说， 保证箱体和箱盖之间结合处的密封性更为重要。
防爆箱的密封性的问题是十分受关注的问题之一， 因为、化工等场地都含有性气体，防爆控制柜直销， 这就需要保证性气体不泄露。有很多种措施可以保证， 比如通过结合面的 结构设计等， 这些能很好的起到密封的效果。但是对于防爆箱的情况， 单采用结合面的形式进行密封是不够的。这可以借助防爆箱体密封性固定机构通过液压缸驱动， 借助液压缸的推力使得回转压钩绕铰接轴旋转， 以使得回转压钩扣紧在压紧块上， 能更有效的保障防爆箱体的密封性能。特别适用于防爆箱的密封。通过该机构能放大液压缸的作用力， 使得作用在箱盖上的压力加大， 增大的力很好的保证了接合面的密封性。其次， 该固定机构均采用具 有防爆性能的零部件特别适用于防爆领域， 因为， 机构本身是防爆型的， 其次， 该机构的密封性能强，防爆电器控制柜的， 作用于箱体和箱盖之间的压力大。
正压防爆柜也叫正压型的防爆柜，其防爆原理为：通过对柜内冲入压缩空气或者惰性气体，使得柜内与柜外形成压力差，柜外的危险气体和可燃粉尘进入不到柜内，几十柜内有可燃源，由于没有可燃物，形成不了的环境，这种方式极大的保护柜体内的设备及元器件。
防爆配电箱又叫防爆检修箱，防爆电源箱，是属于隔爆型防爆产品，其产品的防爆原理为：隔爆型柜内允许危险气体或可燃粉尘进入柜内，允许发生可能的，后通过隔爆面的长度、间隙、粗糙度控制的热量及火花性停留在防爆柜内，不传播，但是柜内的设备会有相应的损坏。
防爆正压柜的产品特点：
1、防爆正压柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
2、柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
3、箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
4、琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
5、按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
6、用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
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