滤网，散热片长时间不清洗
空调也需要“洗洗澡”，才会发挥功用。空调在长期使用后如果没有及时清洗滤网和散热片，就会造成内部空气流通堵塞，一定程度上也会影响空调的制热效果。
空调定期清洗不仅制热效率提高，去除灰尘、杀灭细菌，还能大幅度减少“空调病”的发病几率，并且减少机器内部的磨损，有效延长空调使用寿命。
蒸发器，冷凝器积尘蒸发器、冷凝器尘垢太厚，会造成空气流通堵塞，影响热量散发，使空调制热大打折扣。
空调匹数过小，制热范围过大
空调匹数要与制热范围成正比。房间大，空调匹数小就会导致制热效果差。换算到房间面积的话，参考下面表格哟~
室外温度过低
室外温度过低会造成空调无法正常工作。遇到恶劣天气时，空调室外机无法化霜就不能制热。另外，电压过低，防爆监控器，可能直接影响到空调的制冷制热效果。
空调停止送风
空调器在化霜过程中室内机就会停止工作，化完后又会继续工作。在冬天制热时，由于室外机换热器（即冷凝器）的蒸发温度低于零度，会使流经冷凝器的室外空气凝结在翅片上并结霜，结霜会影响冷凝器的换热面积以及空气的流通量，从而影响空调的制热效果。因此为了保证空调的制热效果必需要进行除霜工作。
空调温度上升很慢
空调本身是一个空气调节器，不是恒温器，能不能调节到希望和理想状态，空调大小和使用的环境有关。刚开始制热时，房间温度和室外温度相差不大，他们之间热量交换相对较少。因为房间温度低，所以空调一制热对房间温度的提升就比较明显。随着房间温度的提升，室内温度和室外温度差加大，根据热空气主动地流向冷空气的原理，室内向室外传递的热量就会越多，因而室内温度上升就会变慢。温度差达到一定程度时，空调器产生的热量刚好都被传递到室外中和掉，所以在这种程度下，温度就不会再往上升。
防爆空调的防爆电气系统的常见故障有以下几种
防爆空调用故障自检，仔细分析失败的原因，直到找到解决问题的办法。防爆电气系统的常见故障有以下几种：
1、连接失败在使用，安装，接线松动，接触不良或接头下降补丁不好，你应该首先被排除在运输过程中可能会发生的故障。
2、组件故障在个别元件的性能不好，无法承受或电气参数，以达到性能要求，从而导致故障。故障率较高的是滤波电容器，继电器，开关，接触器和其他高功率驱动元件。可用万用表的维护检查逐一排除的元件。
3、干扰失败电网电压波动或外部强磁场干扰，可通过电子控制电路引起的，防爆监控配件，是不正常的。
4、人为错误操作人员的操作失误，如防爆空调遥控器，设定温度不达标，会造成电子控制电路不能正常工作。
防爆空调、防爆冰箱等在安装一年之后出现不制冷的故障、甚至出现氟泄露。经检验发现是由于室内机的蒸发器泄漏，在换热器的加工过程中，铜管经过了胀管、折弯等工艺，出厂检验为合格，但在短时间内出现了不良现象；泄露给用户带来了很大的影响（汽车空调的蒸发器泄露会导致汽车拆除整个仪表盘影响汽车性能、防爆空调冰箱蒸发器泄露直接导致要重新更换蒸发器导致成本加大），同时也给相关制冷企业带来不好的口碑。
蒸发器的泄露原因分析：
泄漏铜管的成分及组织符合要求，但是铜管材质内部存在很多缺陷，在换热器铜管的组装过程中，防爆监控，胀管和折弯对存在缺陷的部位进一步破坏，使缺陷处成为铜管的薄弱地方，当防爆空调转时受到冷媒和油的冲击，缺陷会变大。如果铜管内壁残留水分或者挥发油等杂质，腐蚀容易在缺陷处发生导致泄漏。
综上所述，铜管管材本身的缺陷是引起泄漏的主要原因，由于在换热器加工过程中，铜管要进行胀管及折弯，加剧了管路的失效，在使用之后腐蚀容易在冷媒测发生，产生泄漏。因此在生产过程中铜管的制造厂家，防爆监控安装，应该加强对铜管缺陷的检验，提高检漏标准，保证铜管的使用寿命。
传统检漏手段：
真空保压法 肥皂泡沫法 着色法 水检 氢气检漏仪
只能判断有无泄露不能确定哪个泄
1、灵敏度差
2、需要清洗
1、需要清洗
2、灵敏度不够 工序复杂，成本高需要烘干，时间慢
1、 低成本
2、 高灵敏
3、 安全可靠
4、 操作简单
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